Das richtige Material für Ihr Kunststoffteil

Wir verbinden präzises Handwerk mit moderner Spritzgießtechnik und innovativem Werkzeugbau. Für Ihre Kunststoffteile stehen über 400 Kunststoffe und Polymercompounds bereit, von Standardmaterialien wie ABS Kunststoff, Polyamide (PA6, PA6.6 GF30), Polycarbonate (PC) oder Polypropylen (PP) bis hin zu Spezialanwendungen wie TSG Schaumguss und Hochleistungspolymeren wie PEEK.

Entdecken Sie unsere Materialkompetenz

Vielfältige Materialien für jede Anwendung

Als erfahrener Werkzeugbauer und Spritzguss-Spezialist beliefern wir Branchen wie Automobil, Industrie, Elektronik und Maschinenbau. Unser Fokus liegt auf Qualität, Verlässlichkeit und Ressourceneffizienz. Unser Anspruch: Das richtige Material im richtigen Prozess, damit Ihr Kunststoffteil exakt die geforderte Leistung erbringt.

Wir setzen Regranulate ein, arbeiten energieeffizient und beraten Sie bei der Materialauswahl hinsichtlich Festigkeit, Flammschutz, UV-Stabilität, Medienbeständigkeit oder Wirtschaftlichkeit. Wir fertigen Spritzgussteile mit Gewichten von 1 bis 4.500 g und bieten Ihnen das für Ihr Produkt richtige Verfahren: 2K-Spritzguss, Thermoschaumguss (TSG Schaumguss / TSG Spritzguss) sowie die Verarbeitung von Hochleistungs- und Spezialpolymeren wie TPE, TPV, PEEK Spritzguss oder glasfaserverstärkten Typen wie PA6 GF30.

Überblick über unsere Materialien – Wir verarbeiten alle Thermoplaste außer PVC

Ob Standardkunststoff oder Hochleistungspolymer wie PEEK und TPE: Wir bieten Ihnen nicht nur das passende Material für Ihre Anwendung, sondern sorgen dafür, dass Ihr Kunststoffteil die richtige Qualität hat.

Hier finden Sie eine Übersicht der gebräuchlichsten Materialien, die wir für unsere Kunden einsetzen:

Standard- und technische Thermoplaste

  • ABS Kunststoff / ABS Spritzguss
    • Haupteigenschaften: Hohe Schlagzähigkeit, sehr gute Verarbeitbarkeit, hochwertige Oberflächen; optional flammgeschützt (V0) oder TSG-geeignet
    • Anwendungsbereiche: Gehäuse, Abdeckungen, technische Funktionsteile in Elektronik und Industrie
  • ASA / ASA Kunststoff
    • Haupteigenschaften: UV- und witterungsbeständig, farbstabil, mechanisch belastbar; auch als ASA-PA-Blend verfügbar
    • Anwendungsbereiche: Außenanwendungen, Sichtteile, langlebige Gehäuse und Abdeckunge
  • PP (Polypropylen) / PP T20
    • Haupteigenschaften: Geringe Dichte, sehr gute Chemikalienbeständigkeit, kosteneffizient; auch gefüllt (zum Beispiel T20)
    • Anwendungsbereiche: Serienbauteile, Behälter, funktionale Kunststoffteile
  • POM / POM Spritzguss
    • Haupteigenschaften: Hohe Maßhaltigkeit, exzellente Gleiteigenschaften, hohe mechanische Festigkeit
    • Anwendungsbereiche: Präzisionsteile, Zahnräder, Lager- und Gleitkomponenten
  • PMMA (Acrylglas, Polymethylmethacrylat)
    • Haupteigenschaften: Hochtransparent, UV- und witterungsbeständig, optisch hochwertig
    • Anwendungsbereiche: Sichtfenster, Abdeckungen, Lichtleiter, Designbauteile
  • PC (Polycarbonate) / PC Kunststoff
    • Haupteigenschaften: Extrem schlagfest, temperaturbeständig, transparent; auch als PC-Blends verfügbar
    • Anwendungsbereiche: Sicherheitsrelevante Bauteile, Gehäuse, transparente Funktionsteile
  • PBT
    • Haupteigenschaften: Hohe Formstabilität, sehr gute elektrische Eigenschaften, temperaturbeständig
    • Anwendungsbereiche: Elektronik- und Elektrotechnik, Steckverbinder, Präzisionsteile

Polyamide (PA)

  • PA6
    • Haupteigenschaften: Robuster technischer Kunststoff mit guter Schlagzähigkeit
    • Anwendungsbereiche: Maschinenbauteile, Halterungen, funktionale Strukturteile
  • PA6 GF15 / PA6 GF30
    • Haupteigenschaften: Glasfaserverstärkt, hohe Steifigkeit, erhöhte Wärmeformbeständigkeit
    • Anwendungsbereiche: Hochbelastete Strukturbauteile im Industrie- und Automobilbereich
  • PA6.6 GF30
    • Haupteigenschaften: Sehr hohe Festigkeit, exzellente Warmformstabilität, hohe Dauerfestigkeit
    • Anwendungsbereiche: Automobilbau, Motorraum- und Strukturkomponenten
  • ABS PA / ASA PA / PA Kunststoff
    • Haupteigenschaften: Kombinierte mechanische, thermische und witterungsbeständige Eigenschaften
    • Anwendungsbereiche: Bauteile mit komplexen Anforderungsprofilen

Elastomere & weiche Materialien

  • TPE (Thermoplastische Elastomere)
    • Haupteigenschaften: Elastisch, weich, griffig, thermoplastisch verarbeitbar
    • Anwendungsbereiche: Soft-Touch-Zonen, Dichtungen, 2K-Bauteile
  • TPU
    • Haupteigenschaften: Öl- und temperaturbeständiger als TPE, dauerelastisch
    • Anwendungsbereiche: Automotive-Dichtungen, technische Elastomerbauteile

Hochleistungskunststoffe

  • PEEK / PEEK Kunststoff Spritzguss / Spritzguss PEEK
    • Haupteigenschaften: Extrem temperatur-, chemikalien- und verschleißbeständig
    • Anwendungsbereiche: Hochbelastete Funktionsbauteile, Maschinen- und Anlagenbau, Medizintechnik
  • PPS Spritzguss
    • Haupteigenschaften: Sehr hohe Wärmeformbeständigkeit, hervorragende Chemikalienresistenz
    • Anwendungsbereiche: Elektronik, Automotive, anspruchsvolle Industrieanwendungen

Materialoptionen & Zusatzfunktionen

  • Regranulat – nachhaltige und wirtschaftliche Materialalternative
    • Haupteigenschaften: Ressourcenschonend, wirtschaftlich, qualitätsgesichert
    • Anwendungsbereiche: Nachhaltige Serienprodukte
  • Flammschutz-Kunststoff und UV-stabile Kunststoffe
    • Haupteigenschaften: Erhöhte Sicherheits- und Lebensdaueranforderungen, UL-konform verfügbar
    • Anwendungsbereiche: Elektronik, Außenanwendungen, sicherheitsrelevante Bauteile

Leistungseigenschaften der Materialien für Automobil- und industrielle Anwendungen

Die Leistungseigenschaften der Materialien haben wir hier übersichtlich aufbereitet.